Труба алюминиевая пресованная 90х4 мм Д16Т ГОСТ 18475-82

Алюминиевая труба 90х4 мм из сплава Д16Т

Прессованная алюминиевая труба с наружным диаметром 90 мм и толщиной стенки 4 мм производится из дюралюминия марки Д16Т. Метод прессования позволяет получить изделие с равномерной плотностью металла по всему сечению и стабильными прочностными показателями. Холоднодеформированная технология обработки обеспечивает дополнительное упрочнение материала и повышает его эксплуатационные свойства.

Технические параметры и нормативная база

Производство регламентируется требованиями ГОСТ 18475-82, определяющего размерный ряд, допуски и механические характеристики прессованного трубного проката. Сплав Д16Т относится к термически упрочняемым алюминиевым сплавам системы Al-Cu-Mg и поставляется в закалённом состоянии. Форма поставки — хлысты фиксированной длины, что упрощает транспортировку и складирование на производственных площадках.

Соотношение диаметра к толщине стенки составляет 22,5:1, что обеспечивает достаточную жёсткость конструкции при относительно небольшой массе погонного метра. Закалённое состояние материала гарантирует повышенную прочность и стойкость к механическим нагрузкам.

Области промышленного применения

Трубы данного типоразмера востребованы в авиационной и судостроительной промышленности, где критичны параметры удельной прочности. В машиностроении изделия используются для изготовления силовых элементов рам, кронштейнов и несущих узлов. В энергетическом секторе материал применяется при монтаже трубопроводов систем охлаждения и вентиляции, где требуется сочетание коррозионной стойкости и малого веса.

В строительной отрасли прессованные трубы из Д16Т подходят для возведения лёгких каркасных конструкций, где необходимо обеспечить высокую несущую способность при минимальной нагрузке на фундамент.

Особенности выбора и эксплуатации

При проектировании узлов следует учитывать, что сплав Д16Т подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в агрессивных средах. Рекомендуется применение защитных покрытий при эксплуатации в условиях повышенной влажности или контакта с химически активными веществами. Соединение элементов выполняется методами механической фиксации или сваркой в инертной среде с использованием присадочных материалов соответствующего состава.