Лист стальной горячекатаный 40х1500х3000 мм СТ25 ГОСТ 19903-2015

Особенности горячекатаного проката толщиной 40 мм

Производство методом горячей деформации при температурах 1100-1250°C обеспечивает металлу равномерную внутреннюю структуру и снимает остаточные напряжения. Технология позволяет выпускать заготовки значительной толщины - до нескольких десятков миллиметров - сохраняя при этом достаточную пластичность для дальнейшей обработки резанием, гибкой или сваркой.

Стальной лист формата 1500х3000 мм из стали СТ25, изготовленный согласно ГОСТ 19903-2015, относится к универсальным видам листового проката. Толщина 40 мм делает его пригодным для изготовления заготовок, требующих запаса прочности и жесткости: опорных площадок, рам оборудования, усиливающих накладок, монтажных пластин.

Где востребован толстолистовой прокат

Металлообрабатывающие предприятия используют такие заготовки для производства деталей станков, корпусных элементов, фланцев и прижимных плит. В строительной сфере горячекатаный прокат применяют при сборке каркасов зданий, площадок обслуживания, лестничных маршей и других конструкций, где нужна стабильная геометрия под нагрузкой.

Формат 1500х3000 мм удобен тем, что позволяет выкраивать заготовки разных размеров с минимальными отходами. Раскрой листа выполняется термической или механической резкой в зависимости от требований к кромке и точности реза.

Сравнение с холоднокатаным материалом

Холодная прокатка дает более точные размеры и гладкую поверхность, но ограничена по толщине - обычно до 5-6 мм. Горячекатаный прокат охватывает диапазон от тонких листов до плит в несколько сантиметров. Там, где критична несущая способность, а не декоративный вид или жесткие допуски по толщине, горячекатаный материал экономически выгоднее.

Поверхность горячекатаного листа покрыта окалиной, образующейся при остывании металла на воздухе. Перед финишной обработкой окалину удаляют дробеструйной очисткой, травлением или механическим способом. Для задач, где внешний вид вторичен - каркасы, основания станков, технологические площадки - лист применяют без дополнительной подготовки.

Технологичность обработки

Сталь марки СТ25 поддается механической обработке на фрезерных и токарных станках, сверлению и нарезке резьбы. Заготовки можно соединять сваркой - ручной дуговой, полуавтоматической или автоматической под флюсом. После сварки рекомендуется контролировать геометрию узла и при необходимости выполнять правку.

Гибка листа толщиной 40 мм требует использования листогибочных прессов достаточной мощности и предварительного расчета усилия. Радиус гибки зависит от пластичности конкретной плавки, направления волокон проката и температуры металла.

Для уточнения наличия, сроков и стоимости доставки - оставьте заявку, рассчитаем всё в течение часа.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.