Горячекатаный прокат толщиной 4,5 мм из стали 10Г2С1
Производство данного типа металлопродукции основано на прокатке заготовок при температурах 1100-1250°C, что превышает порог рекристаллизации материала. Температурный режим обработки снимает внутренние напряжения в структуре металла и формирует равномерные механические характеристики по всей толщине листа. Продукция выпускается в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 19903-2015.
Формат раскроя 1500х2000 мм при толщине 4,5 мм относится к универсальным размерам, востребованным в различных производственных процессах. Такие габариты позволяют минимизировать количество отходов при раскрое заготовок и упрощают транспортировку на объекты.
Особенности технологии горячей прокатки
Обработка металла при высоких температурах обеспечивает пластичность материала и возможность получения листов различной толщины без риска образования трещин. В отличие от холоднокатаного проката, данная технология не требует последующего отжига для снятия наклепа. Поверхность листа покрыта окалиной, которая образуется при контакте раскаленного металла с воздухом - это характерная особенность горячекатаной продукции.
Сталь марки 10Г2С1 содержит легирующие добавки марганца и кремния, что отражено в маркировке. Материал сохраняет стабильность свойств в широком диапазоне температур и поддается различным видам механической обработки.
Области использования листового металлопроката
Металлообрабатывающие предприятия применяют такой прокат для изготовления заготовок под дальнейшую обработку резанием, штамповкой или гибкой. Строительные организации используют листы при монтаже каркасных систем, ограждающих конструкций, площадок обслуживания и технологических настилов.
Производители оборудования выбирают данный материал для корпусных деталей станков, кожухов механизмов, элементов транспортерных систем и других узлов, где требуется сочетание прочности и технологичности. Допускается применение в производстве емкостей для хранения неагрессивных жидкостей и сыпучих материалов.
Сварка выполняется стандартными методами - ручной дуговой, полуавтоматической в среде защитных газов, автоматической под флюсом. Предварительный подогрев кромок требуется только при работе в условиях отрицательных температур или при большой толщине свариваемых элементов.
Экономическая целесообразность выбора
Горячекатаный лист стоит дешевле холоднокатаного при сопоставимых размерах. Разница в цене обусловлена меньшим количеством технологических переходов при производстве. Если задача не предъявляет жестких требований к чистоте поверхности и точности геометрии, выбор в пользу горячекатаного проката позволяет снизить материальные затраты без ущерба для функциональности конечного изделия.
Окалина на поверхности легко удаляется пескоструйной обработкой или травлением перед нанесением защитных покрытий. При эксплуатации внутри помещений без агрессивной среды допускается использование листа без дополнительной подготовки поверхности.
Приобретение и логистика
В наличии на нашем складе - широкий сортамент по толщинам и маркам стали. Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ 19903-2015. Мы предлагаем доставку в любой регион России для постоянных корпоративных клиентов.
Для уточнения наличия, сроков и стоимости доставки - оставьте заявку, рассчитаем всё в течение часа.
Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.
|
Длина
|
2000 мм |
|
Толщина, мм
|
4,5 |
|
Ширина, мм
|
1500 |
|
Сплав / Марка стали
|
10Г2С1 |
|
ГОСТ, ТУ
|
ГОСТ 19903-2015 |
|
Технология изготовления
|
Горячекатаный |
|
Раскрой (ширина х длина), мм
|
1500х2000 |
