Лист стальной горячекатаный 30х1500х3000 мм 08ПС ГОСТ 19903-2015

Стальной лист 30 мм из стали 08ПС формата 1500×3000 мм

Толстолистовой прокат, изготовленный методом высокотемпературной прокатки, востребован в производственных цехах, на строительных площадках и в машиностроительных предприятиях. Материал проходит обработку при температурах от 1100 до 1250°C, что позволяет формировать заготовки значительной толщины с равномерными характеристиками по всему сечению. Производство регламентируется стандартом ГОСТ 19903-2015.

Лист толщиной 30 мм относится к категории толстолистового проката и подходит для изготовления силовых элементов, корпусных деталей, рам и площадок. Формат 1500×3000 мм удобен для раскроя под конкретные технологические задачи и позволяет минимизировать количество сварных швов при сборке крупногабаритных изделий.

Особенности производства и структура материала

Технология горячей прокатки выполняется при температурах выше порога рекристаллизации стального сплава. В результате такой обработки внутренние напряжения снимаются естественным образом, металл приобретает пластичность, необходимую для дальнейшей механической обработки: резки, гибки, сварки, сверления. В отличие от холоднокатаных аналогов, горячекатаный прокат выпускается в более широком диапазоне толщин и применяется там, где не требуется идеальная геометрия кромок или зеркальная поверхность.

Сталь марки 08ПС используется в данном листе. Прокат этой марки допускает сварку различными методами и подходит для производства металлоконструкций, деталей промышленного оборудования, элементов вагонов, резервуаров и ёмкостей.

Области применения листа 30×1500×3000 мм

Толщина 30 мм делает этот прокат пригодным для изготовления оснований под станки, рам для технологического оборудования, опорных площадок, балок и прочих деталей, работающих под нагрузкой. Формат листа позволяет выполнить раскрой на заготовки нужной конфигурации без лишних потерь материала.

В машиностроении такой лист применяется для производства корпусных элементов, кронштейнов, подставок, крышек, площадок обслуживания. В строительстве - для усиления фундаментов, монтажа опорных конструкций, изготовления закладных деталей. В сельскохозяйственной и транспортной технике - для производства рам, бортов, днищ и других несущих узлов.

Преимущества горячекатаного проката в сравнении с холоднокатаным

Основное отличие - диапазон доступных толщин. Холодная прокатка экономически целесообразна лишь для тонколистового материала, тогда как горячая технология позволяет получать листы от нескольких миллиметров до десятков сантиметров. Поверхность горячекатаного листа имеет характерный окалинный слой, который легко удаляется механической обработкой или дробеструйной очисткой перед окраской или нанесением покрытий.

Там, где критична стоимость погонного метра и не предъявляются жесткие требования к чистоте поверхности, горячекатаный прокат становится экономически выгодным решением. Его можно резать газом, плазмой, гидроабразивом, сверлить, фрезеровать, гнуть на вальцах и соединять сваркой без предварительной подготовки кромок.

Формат и возможности раскроя

Размер 1500×3000 мм - стандартный формат, который хорошо вписывается в технологические процессы большинства металлообрабатывающих производств. Лист можно раскроить на полосы, квадраты, прямоугольники или детали сложной формы в зависимости от проектной документации. Раскрой выполняется на гильотинных ножницах, ленточнопильных станках, плазменных или лазерных установках.

Для уточнения наличия, сроков и стоимости доставки - оставьте заявку, рассчитаем всё в течение часа.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.