Лист стальной горячекатаный 15х1500х2000 мм 10КП ГОСТ 19903-2015

Горячекатаный лист 15 мм марки 10КП — универсальный прокат для производства и строительства

Производство данного проката ведётся при нагреве заготовки до температур 1100–1250°C, что превышает порог рекристаллизации металла. Такая обработка снимает остаточные напряжения в структуре, придаёт материалу высокую пластичность и равномерность свойств по всему сечению. Результат — лист, готовый к сварке, гибке и резке без дополнительной термообработки.

Размер раскроя 1500х2000 мм при толщине 15 мм позволяет использовать прокат в изготовлении каркасных элементов, опорных площадок, корпусных деталей оборудования, элементов подъёмно-транспортных механизмов и усиливающих накладок. Формат удобен для раскроя под конкретные заготовки с минимальными потерями металла.

Особенности материала марки 10КП по ГОСТ 19903-2015

Марка 10КП относится к категории конструкционных углеродистых сталей кипящего типа. Прокат из неё отличается достаточной прочностью для рядовых задач и хорошо реагирует на механическую обработку — сверление, фрезеровку, плазменную резку. Формат листа 1500х2000 мм удобен для цехов с ограниченным пространством: не требует крупногабаритного оборудования, транспортируется стандартными манипуляторами.

В отличие от холоднокатаного аналога, горячекатаный вариант менее требователен к условиям складирования. Поверхность имеет характерную окалину, что исключает необходимость в защитной плёнке при перевозке. Там, где допуски по толщине и чистоте поверхности не критичны, данный прокат выигрывает по стоимости при сохранении рабочих характеристик.

Применение в производственных процессах

Лист толщиной 15 мм используется в изготовлении рам, кронштейнов, днищ резервуаров, элементов вагонного хозяйства, деталей сельхозтехники и промышленных площадок. Материал подходит для сварных узлов, выдерживает статические и умеренные динамические нагрузки, хорошо поддаётся правке и термообработке в заводских условиях.

Раскрой 1500х2000 мм востребован на небольших производствах, где заказчик работает с партиями под конкретный проект. Формат позволяет оптимизировать карту раскроя и уменьшить объём лома. Прокат можно сразу подавать на гильотину, лазер или плазменный стол — без предварительной разделки крупноформатных листов.

Технологические преимущества горячекатаного проката

Процесс горячей прокатки формирует однородную структуру металла по всей толщине листа. Это важно для деталей, работающих на изгиб, и для заготовок, которые впоследствии подвергаются штамповке или вытяжке. Материал сохраняет стабильность геометрии при обработке, не склонен к короблению при сварке в разумных режимах.

Прокат по ГОСТ 19903-2015 поставляется с контролем размерных параметров и отсутствием критических дефектов поверхности. Это позволяет снизить процент брака на этапе приёмки и ускорить запуск в производство. Окалина удаляется дробеструйной обработкой или травлением — при необходимости подготовки под окраску или нанесение покрытий.

Для уточнения наличия, сроков и стоимости доставки — оставьте заявку, рассчитаем всё в течение часа.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru — ответим быстро и по существу.