Лист стальной горячекатаный 0,7х1000х2000 мм 08КП ГОСТ 19903-2015

Характеристики и назначение формата 0,7х1000х2000 мм

Производство листового металла методом горячей деформации - технология, проверенная десятилетиями использования в машиностроении, строительстве, изготовлении ёмкостного оборудования и других производственных задачах. Данный формат с толщиной 0,7 мм относится к тонколистовому прокату и выпускается из стали марки 08КП в соответствии с требованиями ГОСТ 19903-2015.

Размер заготовки 1000х2000 мм удобен для раскроя под детали средних габаритов, позволяет минимизировать количество отходов при проектировании типовых узлов и упрощает логистику на производственных площадках.

Особенности изготовления горячедеформированного проката

Процесс формования металла осуществляется при нагреве заготовки до температур 1100-1250°C, что превышает температуру рекристаллизации. В таких условиях материал приобретает пластичность, необходимую для создания листов различной толщины - от долей миллиметра до нескольких десятков. Одновременно происходит снятие внутренних напряжений, возникающих в процессе литья.

Результат - металл с равномерной структурой по всему сечению, готовый к дальнейшей обработке резанием, гибкой или сварке. В отличие от холодной прокатки, при которой достигается более высокая точность размеров и чистота поверхности, горячий метод даёт заготовку с достаточными характеристиками для большинства промышленных задач.

Где используется тонколистовой металл толщиной 0,7 мм

Тонкий лист подходит для производства деталей, не испытывающих высоких нагрузок, но требующих определённой жёсткости и формоустойчивости. Это могут быть кожухи и защитные экраны оборудования, элементы вентиляционных систем, корпусные детали приборов, заготовки для штамповки.

В сельскохозяйственном машиностроении из подобного материала изготавливают обшивки, настилы, ограждения. В вагоностроении - внутренние перегородки и облицовочные панели. При создании резервуаров небольшого объёма тонкий лист позволяет снизить массу конструкции без потери функциональности.

Сравнение с холоднокатаным металлом

Главное отличие горячекатаного формата - меньшая требовательность к условиям складирования и перевозки. Поверхность менее чувствительна к механическим повреждениям, а небольшие отклонения геометрии не критичны в тех случаях, когда деталь подвергается дополнительной механической обработке или используется в узлах, допускающих люфты и зазоры.

Там, где не нужна зеркальная поверхность или микронные допуски, выбор в пользу горячекатаной заготовки обоснован экономически - при сопоставимых функциональных возможностях стоимость ниже.

Приобретение материала с доставкой

На складе поддерживается ассортимент листового проката различных толщин и марок стали. Вся продукция соответствует ГОСТ 19903-2015