Горячекатаный лист 30ХГСА толщиной 0,5 мм
Производство листового проката методом горячей деформации ведётся в температурном диапазоне 1100-1250°C, что превышает порог рекристаллизации металла. Процесс позволяет формировать заготовки различной толщины с равномерными характеристиками по всему сечению и снятыми остаточными напряжениями. Готовая продукция выпускается согласно требованиям ГОСТ 19903-2015.
Формат раскроя 1500х6000 мм относится к распространённым типоразмерам, удобным для транспортировки и дальнейшей обработки на производственных площадках. Толщина 0,5 мм делает материал пригодным для задач, где требуется сочетание достаточной жёсткости и возможности формообразования без существенных усилий.
Технологические возможности
Горячая прокатка обеспечивает пластичность металла, что упрощает последующие операции - резку, гибку, штамповку и другие виды механической обработки. Заготовки из такого проката используются в изготовлении корпусных деталей оборудования, элементов каркасных конструкций, ёмкостей для хранения и транспортировки материалов, узлов машин и механизмов.
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сплавов, содержащих хром, марганец и кремний. Конкретные эксплуатационные характеристики определяются технологией термической обработки и условиями применения.
Сравнение с холоднокатаным прокатом
В ситуациях, где жёсткие требования к точности геометрии и чистоте поверхности не являются критичными, горячекатаный вариант представляет экономически обоснованную альтернативу холоднокатаному аналогу. Разница в стоимости может быть заметной при закупке больших партий, что важно для производственных предприятий и строительных организаций.
Поверхность горячекатаного листа имеет характерную окалину, образующуюся в процессе высокотемпературной обработки. При необходимости финишной отделки окалина удаляется механическими или химическими методами на этапе подготовки заготовок.
Области использования
Металлообрабатывающие предприятия применяют такой прокат для производства заготовок под последующую механическую обработку - фрезерование, токарные операции, сверление. Строительные организации используют листовой металл при монтаже ограждающих конструкций, облицовочных панелей, защитных экранов.
В вагоностроении и сельскохозяйственном машиностроении материал идёт на изготовление кузовных элементов, защитных кожухов, площадок и настилов. Производители резервуаров и ёмкостей применяют прокат для сборки корпусов под непищевые среды и промышленные нужды.
Практические аспекты работы с материалом
Раскрой листа выполняется гильотинными ножницами, плазменной или газовой резкой в зависимости от требуемой точности кромок и производительности участка. Гибочные операции проводятся на листогибочных прессах с учётом минимального радиуса изгиба, который зависит от толщины и направления волокон проката.
При сварке рекомендуется соблюдать режимы, предусмотренные технологической документацией для конкретной марки стали, чтобы избежать образования закалочных структур в зоне термического влияния и сохранить эксплуатационные свойства соединения.
Для уточнения наличия, сроков и стоимости доставки - оставьте заявку, рассчитаем всё в течение часа.
Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.
|
Длина
|
6000 мм |
|
Толщина, мм
|
0,5 |
|
Ширина, мм
|
1500 |
|
Сплав / Марка стали
|
30ХГСА |
|
ГОСТ, ТУ
|
ГОСТ 19903-2015 |
|
Технология изготовления
|
Горячекатаный |
|
Раскрой (ширина х длина), мм
|
1500х6000 |
