Лист рессорно-пружинный 30х1500х2000 мм 65Г ГОСТ 19904-90

Рессорно-пружинный прокат из стали 65Г: холоднокатаное качество для производственных задач

Холоднокатаная технология производства обеспечивает высокую точность геометрических размеров и стабильную структуру материала. Лист толщиной 30 мм с форматом раскроя 1500х2000 мм выполнен из стали марки 65Г в соответствии с требованиями ГОСТ 19904-90. Такой прокат востребован там, где требуется получить заготовки для последующей обработки на станках или в производственных линиях.

Технические параметры и особенности материала

Сталь 65Г относится к конструкционным маркам, а холоднокатаный способ изготовления придает листу равномерность свойств по всей площади. Толщина 30 мм позволяет использовать такой прокат для изготовления деталей, испытывающих значительные нагрузки в процессе эксплуатации. Размеры 1500 мм по ширине и 2000 мм по длине дают возможность раскраивать заготовки различной конфигурации с минимальными потерями металла.

ГОСТ 19904-90 регламентирует качество поверхности, геометрические отклонения и общие требования к рессорно-пружинному прокату. Стандартизация параметров упрощает проектирование и расчет деталей, а также гарантирует совместимость с технологическими процессами на производстве.

Где применяется холоднокатаный лист из стали 65Г

Такой прокат используется в изготовлении заготовок для машиностроительных предприятий, металлообрабатывающих цехов, ремонтных мастерских и производственных участков. Из него вырезают детали для сборочных узлов, опорные и крепежные элементы, пластины для дальнейшей механической доработки. Холоднокатаная поверхность хорошо поддается фрезерованию, сверлению, токарной обработке и сварке.

Формат 1500х2000 мм удобен для раскроя на гильотинных ножницах, плазменных или лазерных установках. Толщина 30 мм позволяет получать детали с достаточным запасом прочности для работы в условиях циклических или постоянных нагрузок. Марка 65Г подходит для изготовления элементов, где требуется сочетание жесткости и технологичности при обработке.

Преимущества холоднокатаного проката

Холоднокатаная технология обеспечивает более точные допуски по толщине и плоскостность листа по сравнению с горячекатаным аналогом. Это сокращает время на предварительную механическую обработку и снижает количество отходов при раскрое. Поверхность не требует дополнительной зачистки от окалины, что ускоряет подготовку заготовок к сварке или окраске.

Стабильные механические характеристики по всему объему листа упрощают прогнозирование поведения деталей в процессе эксплуатации. ГОСТ 19904-90 гарантирует соответствие заявленным параметрам, что важно для предприятий, работающих по строгим производственным стандартам и техническим условиям заказчиков.

Рекомендации по выбору и обработке

При планировании раскроя учитывайте направление проката и запас на обработку кромок. Для сварных конструкций рекомендуется предварительная разделка кромок в зависимости от толщины соединяемых элементов. Механическая обработка выполняется стандартным режущим инструментом с учетом твердости стали 65Г.

Хранение проката должно исключать прямой контакт с влагой и агрессивными средами. При длительном хранении рекомендуется консервация поверхности для предотвращения коррозии. Транспортировка осуществляется на поддонах или в пакетах с прокладками между листами.

Для уточнения наличия и расчёта стоимости - оставьте заявку или свяжитесь с нами напрямую.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.