Лист рессорно-пружинный 1х1000х2000 мм 65Г ГОСТ 19903-2015

Рессорно-пружинный лист 65Г толщиной 1 мм в формате 1000х2000 мм

Горячекатаный листовой прокат из стали 65Г размером 1000х2000 мм и толщиной 1 мм - востребованный материал для производственных задач, требующих сочетания технологичности обработки и стабильных эксплуатационных характеристик. Выпускается в соответствии с ГОСТ 19903-2015, что обеспечивает стандартизированные геометрические параметры и качество поверхности.

Характеристики и технология производства

Горячекатаная технология формирует однородную внутреннюю структуру металла по всей площади листа. Формат раскроя 1000х2000 мм удобен для транспортировки, складского хранения и последующей обработки на стандартном оборудовании. Толщина 1 мм позволяет использовать материал для изготовления плоских заготовок, элементов с изгибами, деталей корпусов и других компонентов, где требуется умеренная жесткость при сохранении возможности формовки.

Сталь 65Г относится к конструкционным маркам и подходит для решения широкого спектра производственных задач. Листовой формат упрощает раскрой под конкретные чертежи и технические требования заказчика.

Области использования

Из данного типа проката изготавливают плоские и профилированные заготовки для машиностроительных предприятий, металлообрабатывающих цехов, ремонтных мастерских и производств металлоконструкций. Материал поддается резке, гибке, сверлению и сварке, что расширяет возможности его применения в различных технологических процессах.

Листы используются для производства деталей механизмов, элементов каркасных конструкций, кронштейнов, опорных площадок, защитных кожухов, монтажных пластин и других изделий промышленного назначения. Формат 1000х2000 мм минимизирует количество отходов при раскрое типовых деталей средних габаритов.

Преимущества горячекатаного листа

Горячая прокатка обеспечивает равномерность толщины и отсутствие внутренних напряжений, что важно для последующей механической обработки. Лист не склонен к короблению при резке и не требует дополнительной правки перед использованием в большинстве случаев.

Технологичность обработки позволяет выполнять операции на фрезерных, токарных, сверлильных и гибочных станках без специальной подготовки материала. Сварные соединения формируются стандартными методами, что упрощает сборку конструкций и узлов.

Работа с материалом

Перед началом обработки рекомендуется проверить геометрию листа и состояние поверхности. Резка выполняется механическими, плазменными или лазерными методами в зависимости от требуемой точности и объема партии. Гибка производится на листогибочном оборудовании с учетом направления проката.

При проектировании деталей следует учитывать толщину материала и предусматривать необходимые технологические припуски. Для сварных соединений применяются стандартные режимы, соответствующие конструкционным сталям данного класса.

Хранение и транспортировка

Листы хранятся в сухих помещениях или под навесами, предотвращающими прямое попадание влаги. Укладка производится горизонтально на деревянные или металлические подкладки с обеспечением вентиляции между листами. Транспортировка осуществляется на паллетах или в пакетах с использованием стропов и грузоподъемной техники.

Формат 1000х2000 мм позволяет перевозить материал на стандартном грузовом транспорте без необходимости спецтехники. При погрузочно-разгрузочных работах важно исключить удары и изгибы, способные повредить геометрию листа.

Для уточнения наличия и расчёта стоимости - оставьте заявку или свяжитесь с нами напрямую.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.