Лист рессорно-пружинный 0,7х1500х2000 мм 60С2А ГОСТ 19903-2015

Рессорно-пружинный листовой прокат 60С2А толщиной 0,7 мм

Горячекатаный листовой металлопрокат из стали марки 60С2А, выпущенный в соответствии с ГОСТ 19903-2015, находит применение в задачах, где требуется точная геометрия заготовки и стабильные эксплуатационные характеристики материала. Формат раскроя 1500х2000 мм позволяет получать заготовки нужных габаритов с минимальными технологическими потерями при дальнейшей механической обработке.

Технические параметры и особенности проката

Толщина листа 0,7 мм относится к тонколистовому прокату и удобна для штамповки, гибки, вырубки и других операций холодной деформации. Ширина 1500 мм и длина 2000 мм задают рабочую площадь заготовки, что упрощает раскрой под конкретные производственные чертежи без необходимости дополнительной подрезки кромок.

Горячекатаная технология производства обеспечивает равномерное распределение структуры по толщине проката и исключает внутренние напряжения, характерные для холоднокатаных аналогов. Это важно при последующей термической или механической обработке, когда деформация заготовки должна быть предсказуемой и контролируемой.

Сфера использования листового материала

Лист применяется в производстве плоских и объемных металлических деталей, требующих дальнейшей механической доработки. Из него изготавливают заготовки для штамповочных операций, элементы сборных конструкций, детали, подвергаемые термообработке, и компоненты машиностроительного оборудования.

Формат 1500х2000 мм удобен для серийного и мелкосерийного производства, когда из одного листа необходимо получить несколько заготовок заданной конфигурации. Раскрой можно выполнять на гильотинных ножницах, плазменных или лазерных установках в зависимости от требований к точности реза и качеству кромки.

Работа с материалом на производстве

Рессорно-пружинный прокат поддается обработке резанием, сверлением, фрезерованием и другими методами механического воздействия. При использовании стандартного металлообрабатывающего оборудования важно учитывать толщину листа и выбирать соответствующие режимы резания, чтобы избежать деформации тонкостенной заготовки.

Соединение деталей из данного материала выполняется сваркой, болтовыми соединениями или клепкой в зависимости от конструктивных требований и условий эксплуатации готового изделия. При выборе метода соединения следует ориентироваться на толщину проката и геометрию собираемого узла.

Соответствие стандартам и контроль качества

Производство ведется по ГОСТ 19903-2015, который регламентирует технические условия на рессорно-пружинный листовой прокат. Стандарт задает требования к геометрическим параметрам, состоянию поверхности и маркировке продукции, что гарантирует соответствие поставляемого материала заявленным характеристикам.

Контроль размеров и состояния кромок осуществляется на этапе приемки металлопроката. Лист поставляется в состоянии, готовом к раскрою и дальнейшей обработке, без необходимости дополнительной правки или зачистки поверхности.

Выбор материала для конкретных задач

При подборе листового проката учитывайте требования к толщине заготовки, габаритам исходного листа и марке стали. Формат 1500х2000 мм подходит для изготовления деталей средних размеров, когда использование более крупных листов приводит к избыточным отходам, а мелкоформатный прокат не обеспечивает нужной производительности раскроя.

Марка 60С2А выбирается исходя из требований конструкторской документации и условий последующей эксплуатации изделия. Если проектом предусмотрена термическая обработка заготовок, необходимо согласовать режимы закалки и отпуска с технологическими возможностями вашего производства.

Для уточнения наличия и расчёта стоимости - оставьте заявку или свяжитесь с нами напрямую.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: