Лист инструментальный легированный 7х1500х3000 мм ХВГ ГОСТ 19903-2015

Сталь ХВГ толщиной 7 мм: материал для производственных задач

Горячекатаный прокат марки ХВГ с габаритами 7х1500х3000 мм изготавливается согласно требованиям ГОСТ 19903-2015. Этот стандарт регламентирует производство листового металла из инструментальных легированных сталей, которые отличаются от обычных конструкционных марок повышенными требованиями к однородности структуры и химическому составу.

Толщина 7 миллиметров относится к среднему диапазону листового проката и позволяет получать заготовки достаточной жесткости без избыточной массы. Формат 1500х3000 мм удобен для раскроя на детали различной конфигурации с минимальными отходами. Горячекатаная технология производства обеспечивает равномерные механические характеристики по всему объему листа и сводит к минимуму отклонения по толщине.

Особенности легированных инструментальных сталей

Материалы этой группы занимают промежуточное положение между обычными конструкционными и высоколегированными быстрорежущими сталями. Их главное отличие - способность приобретать высокую твердость после термической обработки при сохранении достаточной вязкости сердцевины. Такое сочетание свойств востребовано в задачах, где от детали требуется одновременно износостойкость рабочей поверхности и прочность основы.

ГОСТ 19903-2015 устанавливает жесткие требования к качеству поверхности, допускам по геометрии и внутренней структуре проката. Листы проходят контроль на отсутствие расслоений, трещин и неметаллических включений, способных снизить эксплуатационные характеристики готовых изделий.

Сферы использования листового проката ХВГ

Такой материал находит применение в механообрабатывающих цехах, инструментальных производствах и ремонтных мастерских. Из него изготавливают заготовки для дальнейшей механической обработки - фрезерования, токарной обработки, шлифования и термической закалки. После прохождения полного технологического цикла детали приобретают необходимую твердость и износостойкость.

Прокат марки ХВГ используется при производстве оснастки для обработки металлов давлением, режущих элементов станочного оборудования, измерительных приспособлений и калибров. Материал востребован в машиностроительной отрасли, приборостроении и авиационной промышленности - везде, где компоненты работают в условиях интенсивного трения, циклических нагрузок и температурных колебаний.

Преимущества формата 1500х3000 мм

Стандартный размер листа позволяет раскраивать его на прямоугольные и фигурные заготовки с высоким коэффициентом использования металла. Ширина 1500 мм дает возможность получать детали длиной до полутора метров без сварных соединений, что критично для инструментальных применений. Длина 3000 мм обеспечивает гибкость при составлении карт раскроя и позволяет оптимизировать технологический процесс.

Толщина 7 мм подходит для изготовления плоских и объемных деталей средней массы. Такой лист можно обрабатывать на фрезерных, токарных и шлифовальных станках без необходимости использования особо мощного оборудования. При этом полученные заготовки сохраняют достаточную жесткость и не деформируются в процессе механической обработки и последующей термической закалки.

Работа с инструментальным прокатом

После раскроя заготовки проходят черновую и чистовую механическую обработку, затем термическую обработку - закалку и отпуск. Режимы нагрева и охлаждения подбираются в зависимости от требуемых конечных свойств детали. После термообработки выполняется финишное шлифование для достижения заданной точности размеров и чистоты поверхности.

Важно учитывать, что инструментальные стали требуют соблюдения технологической дисциплины на всех этапах обработки. Нарушение режимов резания, неправильный выбор СОЖ или отклонения в термическом цикле могут привести к появлению трещин, короблению или неравномерной твердости готовой детали.

На что обратить внимание при выборе

При заказе листового инструментального проката важно убедиться в наличии сертификатов, подтверждающих соответствие ГОСТу. Документация должна содержать информацию о химическом составе плавки, результатах механических испытаний и номере партии. Это гарантирует прослеживаемость металла и позволяет избежать использования материала с отклонениями от стандарта.

Обратите внимание на состояние поверхности листов - недопустимы глубокие риски, вмятины, следы коррозии или окалины, которые невозможно удалить механической обработкой. Также стоит проверить плоскостность листа: значительная волнистость или коробление усложнят раскрой и механическую обработку.

Для уточнения наличия и расчёта стоимости - оставьте заявку или свяжитесь с нами напрямую.

Звоните: +7 (343) 288-78-01 или пишите на почту: info@1stall.ru - ответим быстро и по существу.