Круг стальной жаропрочный 50 мм 10Х11Н20Т3Р ГОСТ 2590-2006

Жаропрочный стальной прокат диаметром 50 мм из сплава 10Х11Н20Т3Р

Данный вид металлопроката представляет собой горячекатаный круг диаметром 50 мм, выполненный из легированной жаропрочной стали марки 10Х11Н20Т3Р. Продукция ориентирована на промышленные предприятия, чьё оборудование функционирует в режиме высокотемпературных нагрузок. Из такого материала изготавливают компоненты теплообменного оборудования, элементы печной арматуры, валы для высокотемпературных агрегатов и детали турбинных установок.

Технические параметры и нормативная база

Производство проката регламентируется требованиями ГОСТ 2590-2006, определяющего геометрические допуски, качество поверхности и методы контроля сортового металла круглого сечения. Сталь 10Х11Н20Т3Р относится к аустенитному классу жаропрочных сплавов с повышенным содержанием хрома (около 11%) и никеля (порядка 20%), а также легирующими добавками титана и ниобия. Такой химический состав обеспечивает сопротивление ползучести при температурах до 700-750°C и стабильность механических свойств в условиях длительной эксплуатации. Горячекатаная технология производства позволяет получить прокат с равномерной внутренней структурой и минимальными остаточными напряжениями, что критично для деталей, работающих под нагрузкой при повышенных температурах.

Области промышленного применения

Круг из стали 10Х11Н20Т3Р востребован в энергетическом секторе — для изготовления элементов котельного оборудования и паропроводной арматуры. В нефтехимии материал используется при производстве реакторов и трубопроводов установок каталитического крекинга. Металлургические предприятия применяют данный прокат для деталей печей и термического оборудования. Машиностроительные заводы выбирают этот сплав для валов компрессоров, турбинных дисков и крепёжных элементов, эксплуатируемых в агрессивных температурных режимах.

Рекомендации по выбору и обработке

При проектировании конструкций следует учитывать, что аустенитные жаропрочные стали склонны к налипанию при механической обработке, поэтому рекомендуется использование инструмента с положительными передними углами и применение СОЖ. Сварка выполняется аргонодуговым методом с предварительным подогревом до 200-250°C и последующей термообработкой для снятия напряжений. При подборе размера заготовки необходимо закладывать припуски на механическую обработку согласно технологической документации.